Накладные профильные конструкции для деформационных швов
Устройство деформационных швов при строительстве административных, офисных и торговых центров, паркингов, складов, грузовых платформ, а также других зданий и сооружений при нагрузке на шов до 80 кН.
Конструктивно деформационный шов состоит из алюминиевых направляющих, в которые плотно вставлен компенсатор шва.
Конструкция шва препятствует попаданию внутрь шва грязи и обеспечивает водонепроницаемость и устойчивость к износу при тяжелых эксплуатационных условиях.
Швы не требуют проведения профилактических работ и устойчивы к старению.
Компенсатор шва изготовлен из плотной, морозостойкой резины на основе этиленпропиленового каучука (EPDM) и устойчив к воздействию озона, ультрафиолета, маслам, бензину и антиобледенительным реагентам.
...
Для изготовления продуктов системы АСТРАШОВ-ПР используются следующие материалы:
Алюминий ГОСТ-4784-97
Изделия из этого материала изготавливают в соответствии с ГОСТ 8617-81.
Материал используют при изготовлении алюминиевых направляющих деформационных швов, декоративных швов и профилей. Применение данного материала обеспечивает нижеследующие преимущества:
Резины на основе этиленпропиленового каучука (EPDM)
Изделия из этого материала изготавливают в соответствии с ТУ 5775-002-46603100-03. Материал группы I используют при изготовлении гидроизоляционных резиновых шпонок, профильных уплотнений СВГ, уплотнительного профиля для деформационных швов ВН и ПР. Материал группы II используют при изготовлении системы ГЕРМОШОВ. Применение этого материала обеспечивает следующие преимущества:
Тип шва |
Размеры, мм |
|||
A |
B |
C |
H |
|
ПР 20/30 (Н1-020) |
20 |
84 |
176 |
30 |
ПР 50/30 (Н1-050) |
50 |
112 |
204 |
30 |
ПР 85/30 (Н1-085) |
85 |
146 |
238 |
30 |
ПР 20/50 (Н1-020) |
20 |
84 |
200 |
50 |
ПР 50/50 (Н1-050) |
50 |
112 |
227 |
50 |
ПР 85/50 (Н1-085) |
85 |
146 |
261 |
50 |
Тип шва |
Зазор шва - А, мм |
||
min |
ном |
max |
|
АСТРАШОВ ПР 20/ХХ (Н1-020) |
15 |
20 |
40 |
АСТРАШОВ ПР 50/ХХ (Н1-050) |
40 |
50 |
65 |
АСТРАШОВ ПР 85/ХХ (Н1-085) |
70 |
85 |
100 |
ТИП КОМПЕНСАТОРА ШВА |
Перемещение, мм |
|||
Сжатие |
Растяжение |
Сдвиг вертикально |
Сдвиг горизонтально |
|
Н1-020 |
10 |
10 |
8 |
5 |
Н1-050 |
25 |
25 |
20 |
10 |
Н1-085 |
40 |
40 |
30 |
15 |
№ |
Наименование показателя |
Метод |
Группа I |
Группа II |
1 |
Твёрдость по Шор А, единицы Шор А |
ГОСТ 263 |
70 ± 5 |
70 ± 5 |
2 |
Условная прочность при растяжении, МПа (кг/см2), не менее |
ГОСТ 270 |
7,5 (75) |
6,0 (60) |
3 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
ГОСТ 270 |
200 |
200 |
4 |
Относительная остаточная деформация при статической деформации сжатия 20 % в течение 24 часов при температуре 100 °С, %, не более |
ГОСТ 9.029 |
50 |
50 |
5 |
Изменение показателей после старения в воздухе в течение 24 часов при температуре 125 °С • твердость, единицы Шор А, в пределах • условная прочность при растяжении, %, не менее • относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
ГОСТ 9.024 |
± 15 – 25 – 60 |
± 15 – 25 – 60 |
6 |
Температурный предел хрупкости, °С, не выше |
ГОСТ 7912 |
– 50 |
– 45 |
7 |
Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия при температуре – 50°С, не менее |
ГОСТ 13808 |
0,2 |
|
8 |
Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия при температуре – 45°С, не менее |
ГОСТ 13808 |
|
0,2 |
9 |
Стойкость к термосветоозонному старению при температуре 40 °С в течение 96 часов с объемной долей озона (5±0,5)х10-5 % при статической деформации растяжения 20% |
ГОСТ 9.026 |
Не допускаются трещины, видимые невооруженным глазом |
|
10 |
Сопротивление раздиру, кгс/см, не менее |
ГОСТ 262 |
20 |
20 |
11 |
Изменение твердости после воздействия водного раствора хлористого натрия по ГОСТ 4233 с массовой долей 10% в течение 14 суток при температуре 70 °С, не более |
ГОСТ 9.030 |
3 |
3 |
12 |
Диапазон рабочих температур, °С |
|
от – 50 до + 80 |
от – 45 до + 70 |
Алюминиевый профиль – мерные отрезки по 3 м.
Компенсатор шва – бухты по 30 м.